IMPRESS - THE PERFECT FLOW

Rolnictwo wymaga wyobraźni

Rolnictwo wymaga wyobraźni. Wynalazca Thomas A. Edison* powiedział: „Jeżeli jest sposób, aby coś zrobić lepiej: znajdę go.“ Firmie PÖTTINGER udało się tego dokonać. Jako rolnicy i jednocześnie pracownicy PÖTTINGER doskonale wiemy gdzie szukać rozwiązań i to od ponad 140 lat. Dzięki naszej wiedzy wprowadzamy nowe standardy. Jakość jest nadrzędnym wyznacznikiem naszych ekspertyz. Technika rolnicza to nasze życie.

 

Warunki pracy i wymagania w rolnictwie zmieniły się. Dlatego od razu oferujemy nowe dopasowane rozwiązania: konstruując nową  prasę balotów okrągłych PÖTTINGER IMPRESS podnosimy jakość życia – rolników przez bezpieczną i komfortową obsługę i zwierząt przez wyższą jakość paszy. Niezależenie od tego czy jest mokro czy sucho, czy do słomy, siana czy kiszonki – IMPRESS sprawdza się w każdych warunkach pracy.

 
 
 
 

IMPRESS 125 F

MASTER

PRO

Średnica balotu 1,25 m 1,25 m
Szerokość balotu 1,20 m 1,20 m
Zapotrzebowanie mocy 59 kW / 80 KM 74 kW / 100 KM
Sterownik Standard SELECT CONTROL POWER CONTROL
Liczba obrotów napędu 540 Obr/min 1000 Obr/min
Szerokość podbieracza 2,05 m 2,30 m
Maksymalna ilość noży 16 32
Odstęp noży 72 mm 36 mm
Długość 4657 mm 4657 mm
Szerokość 2620 mm 2830 mm
Wysokość 2545 mm 2545 mm
Ogumienie standard 380/55-17 500/50-17
Ciężar standard 4750 kg 4850 kg
 
 
 
 

IMPRESS 155 V

MASTER

PRO

Średnica balotu 0,80 - 1,55 m 0,80 - 1,55 m
Szerokość balotu 1,20 m 1,20 m
Zapotrzebowanie mocy 59 kW / 80 KM 74 kW / 100 KM
Sterownik Standard SELECT CONTROL POWER CONTROL
Liczba obrotów napędu 540 Obr/min 1000 Obr/min
Szerokość podbieracza 2,05 m 2,30 m
Maksymalna ilość noży 16 32
Odstęp noży 72 mm 36 mm
Długość 4897 mm 4897 mm
Szerokość 2620 mm 2830 mm
Wysokość 2825 mm 2825 mm
Ogumienie standard 380/55-17 500/50-17
Ciężar standard 4750 kg 4850 kg
 
 
 
 

IMPRESS 185 V

MASTER

PRO

Średnica balotu 0,90 - 1,85 m 0,90 - 1,85 m
Szerokość balotu 1,20 m 1,20 m
Zapotrzebowanie mocy 59 kW / 80 KM 74 kW / 100 KM
Sterownik Standard SELECT CONTROL POWER CONTROL
Liczba obrotów napędu 540 Obr/min 1000 Obr/min
Szerokość podbieracza 2,05 m 2,30 m
Maksymalna ilość noży 16 32
Odstęp noży 72 mm 36 mm
Długość 5107 mm 5107 mm
Szerokość 2620 mm 2830 mm
Wysokość 3100 mm 3100 mm
Ogumienie standard 380/55-17 500/50-17
Ciężar standard 4850 kg 4950 kg
 
 
 
 

IMPRESS 185 VC

MASTER

PRO

Średnica balotu 0,90 - 1,85 m 0,90 - 1,85 m
Szerokość balotu 1,20 m 1,20 m
Zapotrzebowanie mocy 88 kW / 120 KM 103 kW / 140 KM
Sterownik Standard SELECT CONTROL POWER CONTROL
Liczba obrotów napędu 540 Obr/min 1000 Obr/min
Szerokość podbieracza 2,05 m 2,30 m
Maksymalna ilość noży 16 32
Odstęp noży 72 mm 36 mm
Długość 7454 mm 7454 mm
Szerokość 2869 mm 2869 mm
Wysokość 3106 mm 3106 mm
Ogumienie standard 500/50-17 500/50-17
Ciężar standard 6700 kg 6800 kg


Najwyższa jakość paszy to nasz cel: osiągneliśmy go przez zmodyfikowane prowadzenie strumienia masy i wyjątkowe  dla prasy krótkie cięcie. We wszystkich dotychczasowych prasach na rynku masa jest prowadzona pod rotorem i dalej formowana w balot. Prasa PÖTTINGER IMPRESS ma nowe rozwiązanie. Rotor LIFTUP prowadzi masę stycznie, to znaczy pod optymalnym kątem do komory prasowania. Ten „perfect flow“ zapewnia ochronę paszy oraz jej małe straty.

  • JAKOŚĆ PASZY

    Jakość cięcia przyczepy po raz pierwszy w prasie

Jakość paszy

Najlepsza pasza w każdych warunakch pracy. PÖTTINGER IMPRESS daje Państwu możliwość uzyskania najwyższej jakości paszy w każdych warunkach pracy: przy sianokiszonce, słomie i trawie. Na nowo definiujemy znane systemy i po raz pierwszy umożliwiamy uzyskanie jakości cięcia przyczepy samozbierającej w prasie balotów okrągłych – dla najwyższej jakości paszy.

Innowacyjny rotor LIFTUP prowadzi zebraną pasze od przodu w górę i dalej nad belkę nożową. Strumień paszy przesuwa się płynnie nad rotorem, a nie jak w tradycyjnych prasach dołem.

Pasza przemieszcza się dzięki temu pod optymalnym kątem do komory prasowania zapewniając przy tym  większą przepustowość przy jednoczesnej redukcji strat pasowanowego materiału. W połączeniu z krókotnącą belką nożową FLEXCUT 32 z 32 nożami i sprawdzonym indywidualnym zabezpieczeniem noży nowa prasa IMPRESS gwarantuje najwyższą jakość paszy.

Details

Kopiowanie nierówności terenu & zgrabianie paszy

Maksymalna wydajność dzięki systemowi wahliwego podbieracza:

PÖTTINGER IMPRESS gwarantuje najwyższą wydajność. Pięć rzędów palców troszczy się również przy dużej prędkości jazdy i trudnych warunkach pracy o sprawne i wydajne zgrabianie. Pełna swoboda ruchów podbieracza jest zagwarantowana przez dwa przegubowe ramiona nośne. Koła kopiujące z regulowanym ustawieniem w pionie dokładnie kopiują nierówności terenu w miejscu pracy palców. Do prasowania słomy IMPRESS jest wyposażona w podbieracz z funkcją 8-stopniowego  pływającego ustawienia.

  • wyjątkowy zakres wychylenia palców 120 mm.
  • perfekcyjne kopiowanie nierówności i precyzyjne prowadzenie po obrysie.
  • czysta pasza, najwyższej jakości kiszonka.
Wyjątkowy przepływ masy:

Rolka pokosu o średnicy 200 mm gwarantuje dokładne zgrabianie także przy dużej prędkości jazdy i przy każdym pokosie. Po obu stronach IMPRESS dwa ślimaki doprowadzjące zapewniają optymalne prowadzenie pokosu.

 

Zdjęcia

Nasza prasa IMPRESS gwarantuje, że zwierzęta otrzymają paszę najwyższej jakości – bez zanieczyszczeń. Podbieracz jest sterowany obustronnie przez krzywkę ze stali. Stale smarowane dwurzędowe rolki sterujące łożyskowane przez łożyska walcowe są mocne i dostosowane do dużych obciążeń. Palce podbieracza są sterowane nadążnie. To gwarantuje optymalną ochronę darni, minimalne podbieranie ziemi i zapobiega dodatkowo niepotrzebnemu zużyciu palcow.

  • Czysta pasza przez sterowany zbiór.
  • Bezpieczne przenoszenie na rotor w każdych warunkach pracy dzięki pełnej aktywności palców, na całej ich długości.
  • Lepsza jakosć cięcia: pasza nie jest wyczesywana, lecz aktywnie przenoszona na rotor – to minimalizuje wzdłużne ustawianie się źdżbeł.

Równomierna jakość cięcia

Najwyższa jakość  minimalnym kosztem:
IMPRESS jest wyposażona w nową, wyciaganą krótkotnącą belkę nożową FLEXCUT 32. Belka składa się z 32 odwracalnych noży  TWINBLADE z indywidualnym zabezpieczeniem NONSTOP i daje teoretyczną długość cięcia 36 mm na całej szerokości.

Krótkie cięcie zwiększa zagęszczenie prasowanego materiału i przez to zwiększa ciężar balotu niezależnie od materiału (kiszonka, siano, słoma). Istotna zaleta przyczyniająca się do zmiejszenia powierzchni przechowywania balotów i nakładów na logistykę. W efekcie obniżenie kosztów transportu i składowania.

Dla różnych wariantów cięcia można łącznie obsadzić do 16 noży na stałe na uchywcie belki nożowej. Przy chowaniu belki noże te są cały czas aktywne. Noże umiejscowione na wałkach przełącznika można do wyboru  chować lub wychylać. W tym systemie zaślepki noży nie są potrzebne.

 

Zdjęcia

  • Noże są podzielone na dwa wałki przełącznika.
  • Noże obracalne TWINBLADE – zapasowe noże zawsze pod ręką.
  • Noże są wykonane z hartowanej stali narzędziowej – wytłoczony falisty szlif zapewnia dokładne cięcie.
  • Indywidualne zabezpieczenie noży sprężyną.

Krótkie cięcie

IMPRESS umożliwia równomierne, krótkie cięcie: to duża zaleta pozwalająca  dla przykładu przy zostosowaniu wozu paszowego do kiszonki na homogeniczne mieszanie niewymagajace dużego nakładu siły. Dalej, krotkie cięcie ma pozytywny wpływ na stabliność procesu kiszenia i przez to na jakość paszy. W przypadku słomy krótkie cięcie IMPRESS podnosi jakość domieszki paszowej lub jako podściółki dla zwierząt. Umożliwiliśmy osiągniecie jakośći cięcia przyczepy samozbierającej w prasie balotów okragłych. Krótkie cięcie nie tylko w przypadku kiszonki, ale również w przypadku siana i słomy: to wyróżna IMPRESS na rynku pras.

 

Zdjęcia

Jakość balotów

Innowacyjny rotor LIFTUP w PÖTTINGER IMPRESS oferuje z jednej strony duża przepustowość prasy, z drugiej zaś równomierne i pełne wypełnienie komory prasowania. Korzyści dla rolnika: powszechne jeżdżenia lewo-prawo potrzebne dotychczas dla prawidłowego uformowania balotu zostało mocno zredukowane. W efekcie operator uzyskał większy komfort pracy i znakomicie uformowane baloty.

 

Zdjęcia

 
  • W przypadku pras zmiennokomorowych gęstość balotu może być dopasowana przez siłę docisku do właściwości prasowanego materiału. To zapewnia wysoką jakość balotu w przypadku każdego prasowanego materiału.
  • Prasy stałokomorowe są wyposażone w wielkowymiarowe wahliwe łożysko kulkowe o średnicy 50 mm i umieszczone z przodu i tyłu dwa różne typy wałów prasujących,aby w każdej sytuacji zapewnić bezpieczną rotację – warunek uzyskania balotow wysokiej jakości.

  • ELASTYCZNOŚĆ ZASTOSOWANIA

    Rolnicy oczekują wszechstronności

Elastyczność zastosowania

W rolnictwie liczy się gotowość do pracy. Nieważne od tego czy słońce, czy deszcz, słoma, siano czy sianokiszonka – niezawodność prasy od zawsze była zmartwieniem rolnika. Na pogodę nie mamy wpływu, jednak z pewnością możemy zaoferować funkcjonalne rozwiązania w naszych maszynach.

Details

Gotowa do pracy w każdych warunkach

Podczas procesu konstruowania nowej prasy IMPRESS szczególną uwagę poświęciliśmy elastyczności zastosowania: styczny przepływ masy do komory prasowania, optymalne wymiary balotu jak również – w przypadku pras zmiennokomorowych – zostosowanie dwóch dolnych walców startowych, pozwoliło na efektywny start formowania balotu przy pełnej obsadzie noży (32 Messer) w każdych warunkach pracy. Niezależnie od tego czy jest mokro czy sucho, czy do słomy, siana czy kiszonki – PÖTTINGER IMPRESS jest maszyną idealnie sprawdzającą się w każdych warunkach i przez to jedyną taką na rynku.

 

Zdjęcia

Wydajność

Maksymalna wydajność wszędzie i zawsze: sterowany wahliwy podbieracz PÖTTINGER gwarantuje maksymalną wydajność zgrabiania. Pięć rzędow palców troszczy się również przy dużej prędkości jazdy i w trudnych warunkach pracy o  efektywne i wydajne zgrabianie. Oprócz tego maksymalną wydajność wspomaga innowacyjny rotor LIFTUP: nowy sposób przepływu masy w IMPRESS ma wiele zalet: niezależnie od wykorzystania naturalnego przepływu technologia LIFTUP z opatentowaną spiralną formą palców rotora i zintegrowanym rotorem czyszczącym umożliwia osiagnięcie przez prasę wysokiej przepustowości przy jednocześnie małej stracie prasowanego materiału. W przypadku przepełnienia można podnieść kanał w  ruchomej ścianie IMPRESS i usunąc nadmiar. Dzięki temu zator jest usuwany szybko i skutecznie.

 

Zdjęcia

Elastyczna regulacja gęstości środka balotu w prasie zmiennokomorowej

Siła prasowania w komorze prasowania w prasach zmiennokomorowych jest regulowana w trzech strefach przez  ciśnienie i średnicę (regulacja gęstości środka), co pozwala na optymalne dopasowanie do indywidualnych warunków. Seria PRO dysponuje 6 możliwościami wyboru dla różnych parametrów siana, słomy i sianokiszonki.

Komora prasowania jest wyposażona w trzy bezszwowe pasy. Przy pomocy napinacza pasków można regulować zmienne zagęszczenie środka balotu, jego warstwy środkowej i zewnętrznej. W ten sposób uzyskano niezwykle elastyczne, stabline w formie prasowanie balotów różnej wielkości z miekkim lub średniotwardym środkiem, twardą lub miekką strefą środkową i twardą wartswa zewnętrzną.

 

Zdjęcia

  • KOMFORT

    Praca w rolnictwie może być lżejsza

Komfort

Rolnictwo potrzebuje ułatwień w pracy. Jako eksperci w firmie PÖTTINGER jesteśmy stale konfrontowani z rzeczywistymi problemami na polu. I choć nie możemy w pełni odciążyć rolników w ich ciężkiej codziennej pracy, to możemy im tę pracę ułatwić i zapewnić przez nasze innowacje nowe, wyższe standardy życia. Bo wydajność i komfort się nie wykluczają, a w przypadku naszej nowej prasy IMPRESS perfekcyjnie się uzupełniają.

Details

Wysuwana belka nożowa

IMPRESS jest wyposażona w wychylaną belkę nożową ze sprawdzonym systemem EASY MOVE. To oznacza czysty komfort pracy: konserwacja na wysokosci oka i poza kanałem prasowania. Wiemy z doświadczenia: im większa liczba noży, tym ważniejszy przyjazny serwis. W IMPRESS prace konserwacyjne to dziecinna zabawa. Tak samo innowacyjne jest zastosowanie noży obracalnych TWINBLADE zapewniajacych podwójną żywotność. Ostrzenie podczas pracy nie jest już konieczne.

 

Zdjęcia

W IMPRESS to proste
  • opuść podbieracz i wychyl hydraulicznie belkę nożową.
  • wymontuj siłownik, odblokuj i wyciągnij belkę nożową.
  • obróć wałek nożowy. Belka nożowa zostaje zablokowana i noże centralnie odblokowane.
Bezpiecznie, wygodnie, szybko
  • Noże można szybko i łatwo odwrócić lub wymienić.
  • Wałek nożowy odwróć z powrotem; noże zostaną zablokowane. Belka nożowa jest gotowa do schowania.
  • Wsuń belkę nożową, zablokuj, załóż siłownik, schowaj belkę nożową – gotowe.

Zredukowane jeżdżenie lewo-prawo

Dobrze uformowane baloty były dotychczas związane z jeżdżeniem lewo- prawo, aby równomiernie napełnić komorę prasowania. Dzięki unikalnemu rotorowi LIFTUP w nowej prasie IMPRESS uciążliwa technika jeżdżenia należy już do przeszłości. Komora prasowania przy zastosowaniu innowacyjnej technologii jest wypełniania równomiernie i na całej szerokości. Jeżdżenie lewo - prawo można więc mocno zredukować. To duże odciążenie dla operatora. Dodatkowo formowanie balotu rozpoczyna się zawsze i efektywnie, niezależnie od warunków pracy, czy jest mokro czy sucho.

 

Zdjęcia

Wybór ilości noży

Przy pomocy opatentowanego systemu włączania grup noży można w nowej prasie IMPRESS elastycznie wybrać w zależności od potrzeby żądaną ilość noży w układzie: 0 - 16 / 16 / 32 noże.

 

Zdjęcia

Komfort pracy

Komfort jest naszym najwyższym celem. IMPRESS jest wyposażona w wychylaną belkę nożową z systemem EASY MOVE. W połączeniu z rotorem LIFTUP nowa prasa gwarantuje niecodzienny komfort obsługi serwisowej: ergonomiczną obsługę w pozycji stojącej poza obszarem zagrożenia wypadkiem. W ten sposób zapewniamy najwyższy komfort obsługi i bezpieczeństwo.

 

Zdjęcia

  • NIEZAWODNOŚĆ

    Nasi klienci mogą być pewni niezawodności

NIEZAWODNOŚĆ

Nasi klienci  stawiają na niezawodność. PÖTTINGER IMPRESS  oferuje niezawodność w dwóch aspektach. Z jednej strony przez innowacyjną technologię ułatwiającą pracę i zapewniającą komfort pracy, z drugiej zaś przez efektywne działanie w każdych warunkach.

Details

Niezawodność działania

Nasze dążenie do niezawodnych rozwiązań odzwierciedla się również w rozwoju naszych technologii. Kontruując PÖTTINGER IMPRESS udowodniliśmy, że każdy material można efektywnie sprasować w każdych warunkach pracy. Styczny przepływ paszy do komory prasowania, optymalne wymiary balotu jak również dodatkowo – w prasach zmiennokomorowych – praca dwóch dolnych walców startowych pozwalająca na optymalny start procesu formowania balotu również przy pełnej obsadzie noży (32 noże) w każdych warunkach pracy. To wszystko dzięki innowacyjnemu rotorowi LIFTUP.

 

Zdjęcia

Mniejsza podatność na zabrudzenia

Rotor LIFTUP z opatentowaną spiralną formą palców prowadzi paszę szerokim strumieniem i pod optymalnym kątem do komory prasowania. Dzięki temu pasza jest chroniona i powstaje mało odpadów. Dodatkowo wypadające resztki są z powrotem prowadzone do strumienia przez rotor czyszczący umieszczony bezpośrednio ponad kanałem. Unikalna koncepcja rozwiązująca dotychczasowy problem wysokich strat paszy przy użyciu dużej ilosci noży. W przypadku powstawania zatoru istnieje możliwość uniesienia kanału ruchomej ściany IMPRESS i usunięcia nagromadzonej paszy. Proste i skuteczne rozwiąznie uciążliwego problemu.

Kolejnym wartym podkreślenia rozwiązaniem jest belka nożowa o mniejszej podatności na zabrudzenia ze względu na jej górną pozycję. Resztki gubionej paszy spadając po wpływem własnego ciężaru nie powodują zanieczyszczenia zabezpiecznia noży tak jak w tradycyjnych systemach.

 

Zdjęcia

Jakość lakieru

Technika lakierowania PÖTTINGER polega na katodowym lakierowaniu zanurzeniowym KTL (gruntowanie) i lakierowaniu proszkowym. Obydwa procesy są przyjazne środowisku naturalnemu. Produkcja i obróbka odbywają się bez użycia rozpuszczalników.

W praktyce proces lakierowania warstwowego skutkuje dużą elastycznością i wytrzymałością. W wyniku zdarzających się później uderzeń i zdeformowań polakierowanych elementów nie dochodzi zazwyczaj do powstawania rys.

Zalety KTL 
W porównaniu z innymi procesami lakierowania ta metoda przynosi następujące korzyści
  • skuteczną ochronę przeciwkorozyjną
  • równomierne pokrycie warstwowe
  • stuprocentowe pokrycie zagłębień
  • ze względu na użycie rozpuszczalnika tylko w niewielkim stopniu, proces ten jest przyjazny środowisku naturalnemu
 Zalety lakierowania proszowego
Ten proces przynosi następujące korzyści:
  • wysoką wytrzymałość i elastyczność pokrytych elementów
  • powłoka lakieru jest odporna na promieniowanie UV
  • proces jest przyjazny środowisku naturalnemu
 

Zdjęcia

KONTAKT

Główna siedziba w Austrii

Alois PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH

Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
Telefon +43 7248 600-0
impress@poettinger.at
Mapa i dojazd